【组　　成】

本产品由改性环氧树脂、煤沥青、增韧剂、绝缘性填料、流平剂等制成,分甲、乙两组份。在冬季施工粘度过稠时,还可加入适量专用活性稀释剂。

【性能特点】

本产品为无溶剂涂料,所有组份(包括活性稀释剂)均 转化为防腐层。一次涂刷可得到!100u m以上厚涂层,适用于重防腐工程。本产品按涂层使用时的耐热温度为耐温型:在150℃为使!用,加注W)和标准塑:在100℃内使用,加注J1 ,俱用户按防腐工程实际要求选用。

本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬、粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土墟微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。常温涂散, 自然固化,施工简便,可使手工或机械施工,特别适合现场使用。

【使用范围】

主要用于埋地灰水下的钢管、铸铁管、混凝土管(输送介质包括:油、煤气、污水、热水等;约内、外壁防度,也适月于刚储罐、各类钢结构、船舶、水闸、炼油化工厂设备防腐及污水泡、楼顶,防水层,地下室混凝土层的防腐、防渗漏。

【技术指标】

本产品企业标准为Q/0H203-2008,具技术指标符合中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0447-96 (埋维钢质管道环氧煤沥青防,层技术标准)和SY/T0457-2000 (钢质管道液体环氧,涂料内防腐层技术标准》的要求。

【使用方法】

1、表面处理。钢材衣直清除油污,采月抛丸或喷砂除锈处理至达到G3/1 8923的Sa2级，最好达到Sa 2 1／2级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透(表层含水率小于6%) ,清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。

2、配定型胶：先将甲、乙组份外别搅匀,然后按中组份:乙组t=1 :1 (重重E1充外准谷后立即使用(您型胶含有快干固化剂,固化速度快但使月期较规,因此肥对危复李必须在Th内市完,冬李应在2h内用完,施工时应现配现用,以免造成在配科梢内凝固,无法使用)。常温股止常在5c以上使用,低温股在等、8℃-5℃使用,环境气温德定在零下8℃以下应使用超优温版(未稳定在,下8℃以下个且使用,合则固化返度太饮,配好的定里股易在确内凝固,而且在遇到大气晴好,阳光直h管r的情况下,纺,层表血因E化速度过快而丑现小气泡,影响质量)。名种定型胶组成不司,不能混A。

3、煤罐打腻子。如通岸缝高度高于钢管表12mm及两块钢效搭接的特殊情况,应对岸建两侧及副权搭接处扩腻子形成光着过波面,对混凝土表血凹坑:也应打腻子抹半。腻子由 好的定型股约加两1重量的清石粉调匀制成,应现调现用,调好后在2h为用完(注意:打版子所需定型服不在配荟农相供货数量范围内,安为购)。

4、涂胶和理带,凉版时钢衣E 须1燥,妥末涂胶虽正、不得漏涂,涂胶后立即班基带,对克

度125m1基带,压边宽度应大于10mm, t宽度250mm及以上墨带,压边宽度应天于20mm,必须拉紧,便接触紧密,表面半整无鼓包,缠带后立即在带上丹均匀涂剧一层定型R。丹天工作结束后,可用技公司配会供应的稀棒剂清洗涂刷工共,稀剂用后 2杂物,可再次使用,但必须密闭存成,升不得用采调稀无溶剂定型成。

5、检漏和补漏。防腐层理后静置目十,至少8h内保持个淋、个泡水。得防,层头干石,使用e火化程漏仪,对5.4mm防腐伝用2.5kv对0.6mm防层用3.0kv、对0.8mm防厨 用05kvt漏电Et查因涂服不均匀或涂而形成的少量针孔,并对出现针扎处制粉笔圈d记号并尽快涂定型胶补漏.

6、防腐保护。防腐层未达到实干时入得搬运防腐管。袋卸防腐管时,只能用软直吊带与防属层楼。

【注意事项】

1、必须配会便用我公司供应的基骨、足型胶(包括甲、乙组份)和清洗稀释剂。

2、每箱内的定型胶配套数量仅为上表所注明防腐层标准结构施工的正常用量,如用户需要用定型胶配质于或增加涂刷遍数,应另形常购定型胶。

3、运输时应轻装轻卸,纸相止管,防止雨淋,避免日光曝晒。

4、贮存是应保持原包装,存放与防火措施合格的仓库内,最多码放4层,保质期半年。

五、施工要求

表面处理:钢材(包括,钢管、钢板及型钢)表面清除油污,抛丸或喷砂除锈至达到!GB/T8923的Sa2级,最好达到Sa2.5级,表面粗糙30-70微米。施工条件受限制时,也可采用工具除,锈至St3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(注:正常在8小时内,当空气相,对湿度超过80%,应立即涂底漆)。底漆可使用环氢煤沥青底漆、环氢铁红底漆或环氧富锌底漆。混凝土表面应干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面,最好也用喷砂处理,使表面达到平整、均!匀,增加粘结力。

配漆:应制定专人配漆,先将A, B组份分别搅匀,然后按A : B=1:1 (重量比)充分混合后使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的专供无溶剂涂料使用的活性稀释剂调!整粘度。漆料配好后,应在4小时内用完(气温30℃以下) ,超过适用期不宜使用,因此应少量多次,配漆,现配现用。

打腻子:对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处,湿凝土管及铸管的表面缺陷,应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆加适量滑石粉调匀制成,现调现!用,调好后宜在6小时内用完。涂漆和缠玻璃布:

1、对钢管外表面和型钢,宜用刷涂和辊涂涂发施工,对钢管内表面和储罐罐壁,宜用高压无气喷涂施工。涂漆的配套结构和层数按设计要求,但正常应至少涂一底、两面,于膜摩度超过0.3mm。

涂漆时应该等到前道漆达到实于后、完全固化前才涂后道漆,一般间隔不小于12小时,但不应超过!7天,否则应将前道漆膜表面打手后再涂后道漆。

2、对钢管外防废昂,也可以 缝玻璃纤维市或孜公司提供的预漫坏氧树脂液的丙纶无纺值,涂敷方法为涂无津剂面洁后立划缠玻端布戏无纺枪,接着在涂一层无溶刻而涂荷波濡布或无纺敌全证菌,盖,然后营温,置匠化。如防腐层实干后表向再法一层无溶剂面浓,将得到绝缘性和防腐性更好的外,

3、每天工作结束后,可用我公司配套供应的清洪稀释剂清洗涂敦极具,桥释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放,t不得用来调就无溶判面渗。

检澜和补酒:防庚易涂敷后群置E ,至少8小时内误持不淋雨、不泡水, 10℃以上养沪7-10天方可投入使用, 10℃以下应适当延长。防离层实工后,对于钢管、铸管用电火花检漏仪,按中国国家标准GB50268-97所规定的检晶电压(即:对C.3mm防腐层丑200CV:对0.4mm防腐层用

3000V对6mm防腐层用50c0v)或设计要求的检漏电压检查,因施T时涂滚不均匀或湿涂而形成,的少量针孔,应对出现针孔处涂元溶剂面滚补湯。

所星扮验:对外励腐层按3850268-97成SY/T:447-96,对铜管内防腐层按SY/T04572000,对储婆壤壁防腐层按SYTC319-38万规定的条件和方法,进行外观、厚度、溺点和粘结力检,查,并对快r进行错斗。

六、产品包装

无客剂环氢棠青面凌的甲、乙组份与用大口铁锅包装,每桶净重25kg 0.2ks。.配套活性稀释剂和清洗码群剂均月小口型科包装,每诵净重10k ±02k。

七、注意事项

必须配套使我公司供速的民漆、面漆的甲、乙组份、活性秤释剂和清洗稀释剂。运输时应轻装轻缸,包荟1習,避免日光碳晒,严连解禁火。

贮存时应梁持原包装,存放于防火描施合塔的仓,内,最高码放4层, 自生产日隋起保质期,年,过期府取样检,技术忡经符合要求时仍可使用。